Wymagania dotyczące manometrów kontrolnych

Gdzie stosujemy manometry kontrolne?

Manometry kontrolne odgrywają kluczową rolę w precyzyjnych pomiarach ciśnienia, zapewniając wzorcowanie i weryfikację dokładności innych urządzeń pomiarowych. Aby spełniać rygorystyczne normy metrologiczne, muszą one spełniać określone wymagania dotyczące klasy dokładności, rozdzielczości oraz procedur wzorcowania.

W tym artykule omówimy wymagania dla manometrów kontrolnych na przykładzie modelu WIKA 312.20, który zastąpił wcześniejszy model 311.10.

Najważniejsze wymagania dla manometrów kontrolnych

1. Średnica tarczy manometru analogowego - minimum 160 mm

Aby umożliwić precyzyjne odczyty, manometry kontrolne powinny mieć duży rozmiar tarczy, który zapewnia lepszą widoczność podziałek. Standardowym wyborem w przemyśle jest średnica 160 mm, co pozwala na wyraźne oznaczenie nawet najmniejszych zmian ciśnienia.

2. Klasa dokładności - minimum 0,6%

Dokładność pomiaru jest kluczowym parametrem dla manometrów kontrolnych. Zgodnie z wymaganiami metrologicznymi:

• Manometry kontrolne powinny mieć klasę dokładności co najmniej 0,6% pełnego zakresu pomiarowego
• Taka precyzja pozwala na wykorzystywanie tych manometrów do sprawdzania i kalibracji innych urządzeń pomiarowych.

3. Wysoka rozdzielczość - duża liczba podziałek

Aby zapewnić jak najwyższą precyzję odczytu, manometry kontrolne charakteryzują się gęstym podziałem skali. Duża liczba podziałek pozwala na łatwiejsze i dokładniejsze odczyty.

4. Regularne wzorcowanie - co najmniej raz w roku

Każdy manometr kontrolny powinien przechodzić coroczne wzorcowanie, aby zapewnić jego dokładność i zgodność z normami. Wzorcowanie polega na porównaniu wskazań manometru z wartościami wzorcowymi i dokonaniu ewentualnych korekt.

Podsumowanie

Manometry kontrolne, takie jak WIKA 312.20, muszą spełniać wysokie wymagania dotyczące dokładności, rozdzielczości i regularnego wzorcowania. Ich rola w zapewnieniu precyzyjnych pomiarów ciśnienia sprawia, że są niezbędne w laboratoriach, zakładach przemysłowych oraz jednostkach wzorcujących.

Dzięki wprowadzonym ulepszeniom model 312.20 zapewnia jeszcze większą niezawodność i dokładność niż jego poprzednik 311.10, a zastosowanie zabezpieczenia transportowego chroni mechanizm pomiarowy w czasie przewozu.